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陶瓷纤维马弗炉还可以烧制钧瓷???

点击次数:1346   发布时间:2024/5/29 17:31:11

 陶瓷自古就有七十二道工序之说,主要是说明其生产工艺之复杂。从选料到烧成产品,期间要经过诸多工序,哪道工序稍有不慎,即使小差错也会造成功尽弃,这也是钧瓷珍品率低的原因。若是按照现代钧瓷生产工序划分,一般需要经过如下几道大的工序:加工、造型、制模、成型、素烧、上釉、釉烧和检选;下面我们就来分别说说这些工序。

      加工

      加工就是把选好的原料进行生产加工的过程,先将石质原料进行粗碎,然后将瓷土露天堆放,进行长时间的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻,使其风化润酥,改善性能。然后分别按照泥料、釉料的不同种类进行按比配料,然后装入球磨机中,打磨成符合质量要求的泥料或釉料。

      造型

      造型就是根据设计图或客户要求造出一定形状的模子。模子是用石膏和泥料制成。造型大致分为两类,一类为器皿类,另一类为雕塑类。器皿多为圆器,通常用转轮旋制;雕塑类则多用推塑、捏塑、雕刻等手法制成。

      制模

      制模顾名思义就是把造好型的模子翻制成模型。模型材料古代用泥制作,翻制成后素烧成模,可用于脱坯成型。现代普遍用石膏粉加水调制成浆,然后按照一定的原理使其凝固而成模。石膏模既可用于注浆成型,也可用于脱坯成型。模型一般为内空型,其内壁的形状即为坯体的外形。

      成型

      根据产品的种类和不同需要,一般成型有注浆成型、拉坯成型、脱(印)坯成型、泥条盘筑成型等几种方法。

      素烧

      把经过修整后的成型坯体,不上釉先在陶瓷纤维马弗炉烧一次,温度在900°C~ 950°C,一般5小时左右 。素烧的作用是使坯体内的有机物氧化,水分逸出,避免这些物质在釉烧时挥发而导致釉面出现鬃眼、釉泡等缺陷,同时坯体的强度和吸水性增加,利于上釉操作。

       上釉

      把经过素烧后的素胎,采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉、喷釉等方法进行上釉,使素胎表面附着一层具有合适厚度的釉浆。

       釉烧

      经过上釉的釉坯,放入陶瓷纤维马弗炉进行烧成。温度一般在1280°C~ 1350C之间,用时13小时左右。釉烧是“土变黄金”的过程,也是钧瓷生产的一道关键工序。

      检 选

      顾名思义,就是对出窑作品进行检查和筛选。通过固定的标准等进行划分。当然,残次品直接将进行销毁。正品:没有瑕疵或瑕疵小,窑变一般。精品:没有任何瑕疵,拥有一定的窑变特色。珍品:钧瓷烧制过程中各项的佼佼者,窑变效果出类拔萃、独具一格。

      在钧瓷烧制过程中,釉烧和检选就是全程的高潮和结尾部分。切的一切都是为此而准备与设计,是手工匠人无数个日夜的成果。入窑一色,出窑万彩。既是窑变神奇魅力的所在,也是手工匠人的技艺高超的体现!

原创作者:上海喆图科学仪器有限公司

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